Applicazione e risoluzione dei problemi comuni delle unità di bobina dei ventilatori

Applicazione e risoluzione dei problemi comuni delle unità di bobina dei ventilatori

Come dispositivo terminale dei sistemi di condizionamento dell'aria centralizzati, le unità di bobina dei ventilatori sono ampiamente utilizzate in abitazioni, uffici, alberghi, ospedali e altri luoghi a causa della loro struttura compatta, layout flessibile,e facile controllo indipendenteEsso è costituito da due parti: un ventilatore di regolazione della velocità e una bobina di scambio termico.

Il ventilatore è generalmente composto da pale inclinate in avanti e da un motore a basso rumore, con tre velocità del vento.e la regolazione della velocità è ottenuta collegando diversi rubinetti con l'interruttore di regolazione della velocità per controllare la tensione di lavoro del motore.

La bobina è un efficiente scambiatore di calore a pinne composto da tubi di rame e pinne idrofili di alluminio che si espandono a alta pressione.con una lunghezza massima non superiore a 30 mm,.

1Il ventilatore ha una bassa produzione d'aria, con conseguente scarsa prestazione dell'aria condizionata

Il processo di alimentazione dell'aria dell'unità di ventilazione è quello di entrare nel condotto d'aria attraverso l'entrata d'aria di ritorno, e quindi essere soffiato nella stanza dal ventilatore attraverso l'unità di bobina.un filtro è generalmente installato all'uscita dell'aria di ritorno per filtrare la polvere.

Analisi attenta dei motivi del basso volume d'aria: in condizioni normali di funzionamento della ventola, ad eccezione di un piccolo volume d'aria di ingresso, nel condotto d'aria c'è una perdita d'aria, che è rara e facile da gestire.La causa della bassa presa d'aria è spesso dovuta al blocco del filtro dell'aria di ritornoLa soluzione consiste nel pulire regolarmente il filtro: se non viene pulito in tempo, polvere e detriti si attaccano ulteriormente alle pinne della bobina e alle pale delle turbine eoliche, causando il blocco delle pinne da sporcizia.che porterà a una diminuzione della capacità di ventilazione della ventolaLa polvere si accumula anche sulla rotaia del ventilatore, causando una diminuzione dell'angolo della lama e una diminuzione del volume d'aria, con conseguente aumento della corrente del ventilatore.La pulizia tempestiva del filtro dell'aria di ritorno è molto necessariaGeneralmente, dovrebbe essere pulito almeno una volta al trimestre, altrimenti il blocco diventerà più grave e la manutenzione diventerà più difficile.

2Il rumore di funzionamento della bobina è forte, e man mano che aumenta la velocità del vento, il rumore aumenta

Questo fenomeno ha generalmente le seguenti ragioni:

1) Poche misure di assorbimento degli urti durante l'installazione e la costruzione, con conseguente risonanza durante il funzionamento;

2) Ci sono oggetti estranei nel condotto d'aria;

3) Deformazione delle pale dei ventilatori o danneggiamento dei cuscinetti del motore, con conseguente scarso equilibrio dinamico.

In caso di tale fenomeno, si prega di verificare prima se il supporto della bobina e il gancio sono allentati, quindi aprire il condotto d'aria per controllare e rimuovere gli oggetti estranei.ruotare la turbina eolica a mano per verificare se ruota senza intoppi e se può fermarsi liberamente in qualsiasi posizioneSe ogni volta si ferma liberamente in una posizione fissa, questo indica che c'è un problema di equilibrio della girante e che deve essere sostituita con decisione.verificare se c'è rumore durante la rotazione del motoreSe vi è rumore, di solito è causato da un'anomalia di attrito dei cuscinetti del motore, sostituire i cuscinetti del motore.

Per evitare tali fenomeni, è necessario prestare attenzione durante il processo di costruzione:

1) installare bobine con supporti e appendiabiti per la riduzione delle vibrazioni;

2) Si noti che i punti di fissaggio di ciascun collegamento devono essere saldi per evitare lo scioglimento e la caduta di oggetti durante l'uso.è necessario controllare e pulire regolarmente il motore, prestare attenzione alla temperatura del motore e dell'albero e iniettare regolarmente olio e lubrificazione nei cuscinetti.

3. Il motore di bobina non ruota

Generalmente, può essere verificato nel seguente ordine: prima, accendere il dispositivo per verificare se l'alimentazione alla connessione della bobina è normale.prima verificare se c'è un guasto nell'alimentazione, quindi controllare se l'interruttore di regolazione della velocità è danneggiato. Se c'è energia, prima accendere per verificare se c'è un ronzio e il fenomeno di riscaldamento del motore.usare la forza per ruotare la girante per vedere se è bloccatoSe non è bloccato e non può ruotare normalmente, o se gira in un certo angolo e si ferma a causa di danni al condensatore del motore o del cuscinetto, di scarse prestazioni di avvio o di elevata resistenza.

A causa della piccola potenza e della coppia di avvio del motore a bobina, anche una leggera resistenza può causare il blocco.e danni alla capacità del cuscinetto possono causare il motore a non ruotare. Se l'alimentazione viene fornita per un lungo periodo e non può essere avviata, la temperatura del motore continuerà ad aumentare, e persino a bruciare.

4. L'aria di uscita è normale, ma vi è una deviazione nella temperatura dell'aria di alimentazione

La maggior parte di questi tipi di guasti si verificano nel sistema di alimentazione e di ritorno dell'acqua della bobina.Se la differenza di temperatura tra i tubi di alimentazione e di ritorno è grande, è causata principalmente da intasamento del filtro di entrata o da accumulo d'aria nei tubi.il tempo che scorre attraverso la bobina aumenta, lo scambio termico è sufficiente e la differenza di temperatura tra l'acqua di rifornimento e quella di ritorno aumenta.e i punti di raccolta del gas devono essere evitati il più possibile durante il processo di costruzioneAnche se la normativa prevede l'installazione di valvole di scarico e di scarico in punti alti e bassi, è spesso difficile da realizzare sul cantiere.e una pianificazione e una costruzione attente devono essere effettuate in anticipo. dopo l'installazione, sciacquare e scaricare il più possibile.

5- gocciolazione di attrezzature e condotte

Questo guasto si verifica spesso durante il periodo di raffreddamento estivo, principalmente a causa del cattivo isolamento e del cattivo drenaggio del condensatore.Il condotto collegato alla bobina nei cantieri di ingegneria generale comprende accessori irregolari quali valvoleL'isolamento non è facile da compattare e viene spesso smontato durante la manutenzione quotidiana, il che può facilmente causare perdite di acqua di condensazione.il metodo di inclinazione del condotto di approvvigionamento e ritorno dell'acqua locale da un lato della bobina può essere utilizzato per prevenire e rimediare.

In alternativa, è possibile utilizzare un vassoio d'acqua sospeso esterno.Si tratta di fare uno stampo nello stesso progetto e utilizzare schiuma di poliuretano per fare un tubo isolante smontabileDopo ogni smontaggio, viene sostituito solo un sottile strato di isolamento di gomma all'esterno del dispositivo di tubo.

Il cattivo drenaggio dell'acqua condensata si manifesta spesso come il trabocco di acqua condensata da una certa bobina nello stesso sistema.un'eccessiva forza locale o un guasto del supporto e dell'angolo possono facilmente causare cambiamenti nella pendenza o accumulo locale di acqua, che può portare a un traboccaggio di condensato, che richiede un controllo rigoroso della pendenza del tubo d'acqua durante l'installazione, il dragaggio del condotto di drenaggio,e controllare l'intervallo ragionevole con le altre condotteNon avvicinarsi troppo per evitare deformazioni accidentali dovute a forze e controllare l'installazione e i punti di fissaggio dei supporti e degli appendiabiti per evitare deformazioni e distacchi.Va notato che durante il processo di costruzione, alcune persone ritengono che finché l'acqua entra dal punto più alto della rete di condensato e può essere scaricata dal punto più basso, non è sufficiente scaricare solo l'acqua.È inoltre necessario garantire che la quantità di acqua di entrata e di uscita sia ugualeIn caso contrario, vi sarà un problema di accumulo locale di acqua, che può facilmente accumulare impurità e generare batteri, muschio, ecc., e può facilmente bloccare la tubazione per lungo tempo.Questo tipo di problema deve essere rafforzato nella gestione delle costruzioni, ed è difficile da rilevare e trattare dopo l'isolamento del condensato.

Per quanto riguarda il materiale dei tubi per l'acqua, si raccomanda di utilizzare tubi in PVC anziché tubi in acciaio per facilitare l'uso e la manutenzione.Perché la parete interna del tubo in acciaio non è liscia come il tubo in PVC ed è soggetta alla ruggineDurante la fase di funzionamento, il tubo di corrente viene bloccato e le impurità si accumulano.i lavori di manutenzione giornalieri devono pulire regolarmente il vassoio di scarico per evitare che le impurità entrino nella conduttura e mantenere la liscezza della conduttura dell'acqua di condensa. - e controllare regolarmente la densità dell'isolamento delle condotte e la compattezza dell'isolamento delle condotte.Altrimenti è molto facile inquinare il soffitto e causare grossi problemi.

Le unità a bobina di ventilatore sono pezzi di ricambio terminali comuni per l'aria condizionata centrale, composti principalmente da motori a basso rumore, bobine, ecc.Il ventilatore raffredda o riscalda l'aria interna o l'aria mista esterna attraverso un raffreddatore di superficie prima di inviarla nella stanza, modificando così la temperatura interna per soddisfare le esigenze di temperatura delle persone.

Errori e cause comuni delle unità di bobina dei ventilatori

1- impostazione impropria dell'attrezzatura di alimentazione dell'aria, accumulo eccessivo di polvere nello schermo del filtro, accumulo eccessivo di polvere tra le costole della bobina, bassa tensione e inversione del ventilatore.

Manifestazione: il ventilatore ruota ma il volume dell'aria è piccolo o non rilascia aria

2- scarsa o danneggiata lubrificazione dei cuscinetti dei ventilatori, accumulo eccessivo o danneggiato di polvere sulle pale del ventilatore, attrito tra la rotaia del ventilatore e l'involucro,connessione non flessibile tra uscita d'aria e condotto d'aria esterno o uscita di alimentazione, connessione non flessibile tra bobina e vassoio a goccia, tubo d'acqua di rifornimento e di ritorno e tubo di drenaggio, funzionamento della bobina del ventilatore ad alta velocità, parti di connessione sciolte per il fissaggio del ventilatore,e persiane sciolte per il rifornimento d'aria.

Manifestazione: eccessive vibrazioni e rumore

3Durante la prova di resistenza alla pressione dell'acqua e la prova di tenuta del sistema di condotte, l'osservazione del solo valore della pressione e delle variazioni del livello dell'acqua è insufficiente per l'ispezione delle perdite.

Manifestazione: si verifica una perdita nel sistema di condotte dopo il funzionamento, influenzando il normale utilizzo.

4- impostazione impropria della temperatura, aria all'interno della bobina, temperatura anormale dell'approvvigionamento idrico, insufficiente approvvigionamento idrico e ossidazione delle costole della bobina.
Manifestazione: il vento soffiato non è abbastanza freddo (caldo)

5. il condensato è nascosto senza effettuare una prova ad acqua chiusa.

Manifestazione: può causare perdite d'acqua e causare perdite per l'utente.

6Il sistema di selezione per le unità di bobina dei ventilatori non è stato completamente risciacquato prima del completamento e la portata e la velocità non soddisfano i requisiti per il risciacquaggio delle condotte.Anche utilizzando test di resistenza alla pressione dell'acqua per scaricare l'acqua invece di scaricare.

Manifestazione: se la qualità dell'acqua non soddisfa i requisiti di funzionamento del sistema di condotte, spesso si verifica una riduzione o un blocco della sezione trasversale del condotto.

7La prova di pressione dell'acqua deve essere effettuata a temperatura negativa durante la costruzione invernale.

Manifestazione: a causa del rapido congelamento all'interno del tubo durante la prova di pressione dell'acqua, il tubo si congela e si danneggia.

8Dopo il test dell'acqua di condotta nelle zone fredde, l'acqua accumulata nella condotta non è stata drenata in tempo utile in inverno.

Manifestazione: Danni alle condotte e ai componenti dovuti al congelamento, con conseguente interruzione dell'approvvigionamento idrico per la riparazione, che incidono sulla normale produzione e sull'uso dell'acqua domestica.

9Quando il progetto di ingegneria nascosto non viene ispezionato o non soddisfa gli standard, inizia il processo di costruzione successivo.

Manifestazione: i rischi legati all'ingegneria causano spesso perdite di rifacimento.

10Le stanze dello stesso tipo con la stessa condotta non saranno utilizzate come stanze campione.

Manifestazione: causare che gli stessi tubi dell'acqua nella stanza abbiano metodi diversi, dimensioni incoerenti dei becchi, e con conseguente rifacimento.

11La flangia e la guarnizione della connessione del condotto hanno una resistenza insufficiente e i bulloni di collegamento sono brevi o di diametro sottile.

Le guarnizioni in gomma sono utilizzate per le condotte di riscaldamento, le guarnizioni in amianto sono utilizzate per le condotte di acqua fredda e le guarnizioni a doppio strato o inclinate sono utilizzate, con guarnizioni a flange che sporgono nei tubi.

Manifestazione: la connessione della flangia non è stretta o addirittura danneggiata, causando una perdita.