Installazione, Manutenzione e Debug di Chiller a vite

Il corretto debug del refrigeratore a vite è un collegamento importante per garantire il normale funzionamento del dispositivo di refrigerazione, risparmiare il consumo di energia e prolungare la durata.Per i sistemi di refrigerazione di grandi e medie dimensioni installati in loco, prima di eseguire il debug, è necessario acquisire familiarità con il layout e il collegamento dell'intero sistema in base ai requisiti dei disegni di progettazione e comprendere la struttura esterna e le prestazioni dei componenti di ciascuna apparecchiatura, come così come il sistema di controllo elettrico e il sistema di approvvigionamento idrico.Prima del debug, gli utenti devono leggere attentamente le istruzioni operative del prodotto fornite dal produttore e procedere passo dopo passo in base ai requisiti operativi.

1. Debug del refrigeratore a vite

Accendere la valvola del sistema di refrigerazione e avviarlo per il debug.Se si riscontra che il refrigerante è fuoriuscito completamente o è insufficiente, individuare prima il punto di perdita ed eliminare il fenomeno della perdita, quindi aggiungere la marca di refrigerante specificata in base ai requisiti del manuale di istruzioni del prodotto e prestare attenzione a che il la quantità di riempimento del refrigerante deve soddisfare i requisiti tecnici.

Una volta completato il riempimento del refrigerante, è possibile eseguire il debug del carico.Molti refrigeratori a vite possono simulare il sistema di controllo elettrico principale prima dell'avvio, ovvero il motore principale dell'unità non è acceso e il sistema di controllo è acceso, quindi il sistema di controllo elettrico dell'unità viene testato attraverso le impostazioni interne dell'unità per vedere se i componenti funzionano normalmente.Se c'è qualche problema con il sistema di controllo elettronico, può essere risolto in tempo.Infine, accendi l'alimentazione dell'host per il debug.

Durante il debug, è necessario prestare particolare attenzione ai seguenti punti:

1) Controllare se tutte le valvole nel sistema di refrigerazione sono normalmente aperte, in particolare la valvola di arresto dello scarico, e non chiuderla.

2) Aprire la valvola dell'acqua di raffreddamento del condensatore e la valvola dell'acqua di raffreddamento dell'evaporatore e il flusso dell'acqua fredda e dell'acqua di raffreddamento deve soddisfare i requisiti indicati dal produttore.

4) Quando l'unità viene avviata, controllare se i parametri dell'unità sono normali secondo il manuale di avviamento fornito dal produttore.Registrare i dati del refrigeratore a vite, in particolare alcuni parametri principali.

5) Durante il funzionamento del refrigeratore a vite, prestare attenzione al normale funzionamento del meccanismo di carico e scarico del compressore.

6) I dispositivi di protezione di sicurezza installati nel sistema di refrigerazione devono essere utilizzati correttamente, come dispositivi di protezione da alta e bassa pressione, flussostati di interruzione dell'acqua fredda e dell'acqua di raffreddamento, valvole di sicurezza e altre apparecchiature e devono essere sostituiti in tempo se danneggiato.

7) Se c'è qualche anomalia nel refrigeratore a vite, deve essere fermato immediatamente per l'ispezione.

Prima di eseguire il debug del sistema di refrigerazione, è necessario pulire e asciugare l'interno del sistema.Se il lavoro preliminare non viene eseguito seriamente, aumenterà molto il carico di lavoro durante il debug e porterà molti pericoli nascosti al futuro funzionamento del dispositivo di refrigerazione.

2. L'operazione di avvio del refrigeratore a vite

1) Confermare se lo stato di ciascuna valvola pertinente nell'unità soddisfa i requisiti di avvio.Fornire alimentazione al dispositivo di controllo elettrico dell'unità e accendere l'interruttore di alimentazione per accendere l'indicatore di controllo dell'alimentazione.

2) Avviare la pompa dell'acqua di raffreddamento, la ventola della torre di raffreddamento e la pompa dell'acqua refrigerata e si dovrebbero vedere gli indicatori di funzionamento dei tre.Controllare se la temperatura dell'olio lubrificante raggiunge i 30 ℃.Se è inferiore a 30 ℃, il riscaldatore elettrico deve essere acceso per il riscaldamento e la pompa dell'olio può essere avviata contemporaneamente per far aumentare uniformemente la temperatura di circolazione dell'olio lubrificante.

3) Interrompere l'alimentazione del compressore e avviare l'interruttore di controllo.Se la temperatura dell'acqua di raffreddamento è bassa, il ventilatore della torre di raffreddamento può essere temporaneamente spento.

4) Se il rumore e le vibrazioni della pompa dell'acqua refrigerata, della pompa dell'acqua di raffreddamento e della ventola della torre di raffreddamento durante il funzionamento, la pressione di uscita della pompa dell'acqua, la temperatura dell'acqua e altri indicatori rientrano nei normali parametri di funzionamento.

5) Se la temperatura dell'olio lubrificante è inferiore a 60 ℃ e il livello dell'olio è normale.

6) Se il valore della pressione di aspirazione rientra nell'intervallo quando il compressore funziona a pieno carico.Se la pressione di scarico del compressore rientra nell'intervallo e se la temperatura di scarico è inferiore a 100 ℃.

7) Se la corrente di funzionamento del motore rientra nell'intervallo specificato durante il funzionamento del compressore del refrigeratore a vite.Se la corrente è troppo elevata, dovrebbe essere regolata per funzionare a carico ridotto per evitare che il motore si bruci a causa di una corrente troppo elevata.

8) Se il rumore e le vibrazioni del compressore sono normali durante il funzionamento.Nelle voci sopra menzionate, se si riscontra una situazione anomala, arrestare immediatamente la macchina, scoprire il motivo e risolvere il problema prima di riavviare l'unità.Non lasciare mai funzionare il refrigeratore a coclea con problemi, per non causare incidenti gravi.

3. Avvitare la manutenzione dell'unità di raffreddamento ad acqua

1) Compressore a viteIl compressore a vite è un componente chiave dell'unità e la qualità del compressore è direttamente correlata alla stabilità dell'unità.Se il compressore si rompe.A causa dell'elevata precisione di installazione del compressore a vite, è generalmente necessario chiedere alla fabbrica di eseguire la manutenzione.

2) Pulizia del condensatore e dell'evaporatorePoiché l'acqua di raffreddamento del condensatore raffreddato ad acqua è un circuito di circolazione aperto, l'acqua del rubinetto generalmente utilizzata viene riciclata attraverso la torre di raffreddamento.Quando il contenuto di sale di calcio e sale di magnesio nell'acqua è elevato, è facile decomporsi e depositarsi sul tubo dell'acqua di raffreddamento per formare incrostazioni, che influiscono sul trasferimento di calore.Un'eccessiva formazione di incrostazioni ridurrà anche la sezione trasversale di circolazione dell'acqua di raffreddamento, ridurrà il volume dell'acqua e aumenterà la pressione di condensazione.Pertanto, quando la qualità dell'acqua di raffreddamento utilizzata è scadente, il tubo dell'acqua di raffreddamento deve essere pulito almeno una volta all'anno per rimuovere le incrostazioni e altro sporco nel tubo.

Di solito ci sono due metodi per pulire i tubi dell'acqua del condensatore:

•Utilizzare una spazzola per la pulizia speciale per pulire il tubo.

•Utilizzare un detergente speciale per sciacquare circolarmente o riempirlo con acqua di raffreddamento, quindi cambiare la soluzione dopo 24 ore fino a quando non viene pulita.

3) Sostituire l'olio lubrificanteDopo un uso prolungato dell'unità, la qualità dell'olio dell'olio lubrificante peggiora e le impurità e l'umidità nell'olio aumentano, quindi è necessario osservare e controllare regolarmente la qualità dell'olio.Una volta individuato il problema, dovrebbe essere sostituito in tempo e la marca dell'olio lubrificante sostituito deve essere conforme ai dati tecnici.

4) Sostituzione filtro a seccoIl filtro di asciugatura è un componente importante per garantire la normale circolazione del refrigerante.Poiché l'acqua e il refrigerante sono immiscibili tra loro, se il sistema contiene acqua, ciò influirà notevolmente sull'efficienza operativa dell'unità, quindi è molto importante mantenere il sistema asciutto e l'elemento filtrante all'interno del filtro essiccatore deve essere sostituito regolarmente .

5) Taratura valvola di sicurezzaIl condensatore e l'evaporatore sul refrigeratore a vite sono entrambi recipienti a pressione.Secondo le normative, una valvola di sicurezza dovrebbe essere installata sull'estremità ad alta pressione dell'unità, cioè sul corpo del condensatore.Una volta che l'unità si trova in un ambiente di lavoro anomalo, la valvola di sicurezza può rilasciare automaticamente la pressione per evitare che l'alta pressione causi danni al corpo umano.Pertanto, la regolare taratura delle valvole di sicurezza è molto importante per la sicurezza dell'intera unità. Il condensatore e l'evaporatore sul refrigeratore a vite sono entrambi recipienti a pressione.Secondo le normative, una valvola di sicurezza dovrebbe essere installata sull'estremità ad alta pressione dell'unità, cioè sul corpo del condensatore.Una volta che l'unità si trova in un ambiente di lavoro anomalo, la valvola di sicurezza può rilasciare automaticamente la pressione per evitare che l'alta pressione causi danni al corpo umano.Pertanto, la regolare taratura delle valvole di sicurezza è molto importante per la sicurezza dell'intera unità.

6) Carica del refrigeranteSe non ci sono altri motivi speciali, l'unità generale non produrrà molte perdite.Se una certa quantità di refrigerante perde a causa di un uso improprio o dopo la manutenzione, è necessario aggiungere nuovamente il refrigerante.